真空鍍膜加工是一種常見的表面處理工藝，通常用于給產(chǎn)品表面增加一層特定的材料，提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能，或改善產(chǎn)品的外觀。以下是一般的真空鍍膜加工生產(chǎn)流程：

　　1. 基材清潔：對待加工的產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔，去除灰塵、油污等雜質(zhì)，并保證表面平整、光滑。

　　2. 裝載基材：將清潔后的基材裝入真空鍍膜設(shè)備中，確保在真空環(huán)境下進(jìn)行加工。

　　3. 抽真空：啟動設(shè)備，將加工室內(nèi)部的氣體抽空，創(chuàng)造適合鍍膜的真空環(huán)境。通常要求達(dá)到較高的真空度，以確保鍍膜的質(zhì)量。

　　4. 預(yù)處理：在真空環(huán)境下進(jìn)行基材表面的預(yù)處理，如進(jìn)行離子轟擊、拋光等工藝，以增加表面粗糙度、提高鍍膜附著力。

　　5. 鍍膜：將目標(biāo)材料以塊或粉末形式放置于鍍膜設(shè)備中的熱艙，通過加熱蒸發(fā)，使目標(biāo)材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵鈶B(tài)，然后沉積在基材表面形成薄膜。

　　6. 輔助處理：根據(jù)需要，可能進(jìn)行后續(xù)的熱處理、冷卻或其它輔助加工，以確保鍍膜質(zhì)量和性能。

　　7. 卸載基材：完成鍍膜后，將基材從設(shè)備中取出，進(jìn)行必要的表面檢查和包裝，以便于后續(xù)的產(chǎn)品組裝或銷售。

　　以上是一般真空鍍膜加工的生產(chǎn)流程，具體產(chǎn)品的加工流程可能會根據(jù)材料、工藝和設(shè)備的不同而有所差異。